在化工、石油、制药等高危行业中，液位失控可能引发爆炸、泄漏等灾难性事故。
ATOS防爆液位阀凭借其创新设计与杰出性能，成为保障储罐安全的核心装置。该产品以机械式液位控制系统为核心，通过液位探头与控制器的协同工作，实现液位的精准调控与危险预警。
一、机械式液位控制：精准响应，安全无忧
ATOS防爆液位阀采用双探头冗余设计，液位探头灵敏度达±1mm，可实时感知储罐内液位变化。当液位超过设定上限制，探头立即触发信号，控制器驱动阀门开启泄流通道，维持液位稳定；若液位低于下限，阀门自动关闭，防止空气或易燃的气体进入储罐。其响应时间小于0.5秒，较传统浮球阀提速3倍，有效避免液位波动引发的安全隐患。例如，在油气开采中，该阀可确保储罐液位始终处于安全区间，避免因液位过高导致的压力超限或过低引发的空气混入风险。
二、防爆性能：多重认证，异常环境适用
该阀通过ATEX 94/9/CE、IECEx及俄罗斯EAC等国际防爆认证，其隔爆外壳可承受10bar内部爆炸压力，并阻隔爆炸能量传递。防爆电磁铁与阀体一体化设计，杜绝电火花外泄，适用于天然气组川2G和粉尘类Ⅱ2D等爆炸性环境。此外，阀体采用316L不锈钢材质，耐腐蚀性提升50%，可在-40℃至180℃的异常温度下稳定运行。例如，在化工生产中，其耐腐蚀特性可抵御强酸、强碱介质侵蚀，延长设备寿命至10年以上。
三、智能化与易维护性：降低运维成本
ATOS防爆液位阀支持4-20mA模拟信号与Modbus RTU数字通信，可与DCS系统无缝对接，实现远程监控与故障诊断。其自诊断功能可实时反馈阀门开度、液位数据及异常报警，减少人工巡检频率。维护方面，模块化设计使阀芯更换时间缩短至15分钟，且支持在线检修，避免停机损失。例如，在制药行业，该阀的智能化特性可满足GMP规范对数据追溯的要求，同时降低运维成本30%以上。
ATOS防爆液位阀以高精度控制、多重防爆认证及智能化运维为核心优势，为高危行业提供可靠的液位管理解决方案。其应用不仅提升了生产安全性，更通过降低事故风险与运维成本，助力企业实现可持续发展。
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产品分类 / PRODUCT
更新时间：2025-06-26 
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