从场景到参数：ATOS防爆液位阀选型四步法

更新时间：2025-12-28

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　　在石油化工、矿山开采、船舶制造等高风险领域，ATOS防爆液位阀凭借其双重防爆设计与精准控制能力，成为保障系统安全的核心元件。其选型需围绕防爆认证、介质特性、压力流量、安装环境四大维度展开，以下为具体步骤：

　　一、确认防爆认证与区域适配性

　　ATOS防爆液位阀提供ATEX（欧盟）、IECEx（国际）、MA（中国矿用）等全球主流认证，需根据设备所在区域选择对应等级。例如：

　　1.矿山井下：需选择带MA认证的型号，如DHA/MA系列，其Ex d I Mb防护等级可抵御甲烷爆炸风险；

　　2.化工车间：优先选ATEX/IECEx II类防爆型号，温度组别需匹配环境条件；

　　3.北美市场：可选用带CULUS认证的型号，满足当地UL 1203标准。

　　二、匹配介质特性与阀体材质

　　根据介质腐蚀性、粘度及温度选择阀体材质与密封结构：

　　1.腐蚀性介质（如酸碱溶液）：选用316L不锈钢阀体+PTFE密封，避免金属腐蚀导致泄漏；

　　2.高粘度介质（如重油）：需确认阀口流量线性度，优先选带压力补偿的型号，确保低速流动稳定性；

　　3.低温介质（如LNG）：选择耐-50℃以下低温的型号，其密封材料需具备抗脆化能力。

　　三、核定压力流量与通径规格

　　根据系统最高工作压力与流量需求确定阀体参数：

　　1.压力匹配：阀体公称压力需≥系统最高压力，常规型号耐压350bar，超高压场景需定制强化阀体；

　　2.流量匹配：结合执行机构需求选择通径，如DHA-06通径最大流量80L/min，适用于小型液压支架；大型液压系统需选大通径型号；

　　3.压差验证：参考流量-压差曲线，确保在系统实际压差下能满足流量供给。

　　四、适配安装环境与电气需求

　　1.安装方式：空间受限场景选板式安装，便于集成；大通径阀门优先法兰连接，减少泄漏风险；

　　2.电气控制：模拟量控制选0-10V/4-20mA信号，数字量控制选PWM或总线通信，支持远程参数调整；

　　3.防护等级：多尘、潮湿环境选IP65及以上防护，盐雾环境需选不锈钢阀体+防腐涂层。

　　从防爆认证到介质适配，从压力流量到安装环境，ATOS防爆液位阀的选型需以“0缺陷”为目标，通过参数交叉验证确保安全与效率的双重保障。